天津大港油田信息中心参加油气田地面工艺技

北京白癜风治疗最好的专业医院 https://jbk.familydoctor.com.cn/bjbdfyy/

天津大港油田信息中心参加“油气田地面工艺技术与标准化设计”培训

“此次的培训，让大家获益匪浅。”为期7天的“油气田地面工艺技术与标准化设计”培训班在中国石油广州培训中心开班。此次培训由中国石油天然气集团有限公司举办，天津大港油田信息中心物联网技术部相关负责人参加。

课程内容涵盖油气田地面建设与管理现状、“十三五”成果总结、油气田开发及地面建设面临的形势与挑战、“十四五”发展构想等等。来自总部和各个油气田的教授亲自授课，此次课程安排紧凑而充实,多层次、多角度的学习和分享让培训人员收获颇丰，极大开拓了学员的视野和知识面。

大港油田作为一个持续奉献了56年的老油田，可开采储量不足、设备折旧费率高、员工老龄化严重成了三座难以逾越的大山。尽管在十多年地面数字化建设进程中，诞生了“港西模式”和“王徐庄模式”，井场数字化覆盖率（94%）位列全国第三，站场数字化覆盖率（86%）位列全国第七，但与其他奋起直追的兄弟油田相比，优势已经不再明显。此次集中培训是个千载难逢的好机会，兄弟油田许多好技术和好方法值得学习借鉴。

在数字化交付方面，长庆、西南、塔里木油气田实现以三维设计模型为基础来构建工程全生命周期管理，通过对项目立项、设计、采购、施工、投产、运行等阶段数据采集、形成数字档案，有力支撑了工程建设、生产运维和应急管理。这是未来的方向，目前大港油田的驴驹河储气库数字化交付项目也已经启动。

在地面建设方面，多个油田通过大规模应用模块化建设方式，实现了焊接质量全过程受控、工厂组撬工序无缝衔接，预制化比率从30%提高到80%，焊接一次检测合格率从91%提高到97.5%，建设工期因此大幅缩短。模块化设计已然是大势所趋，过去三年里我们依托“硬件工厂”平台打造的地面数字化5个套系、60多款“全盛”系列软硬件产品，就是沿着软硬件模块化一路快速迭代至3.0，目前产品已经服务于大港、浙江、尼日尔等国内外多个油气田的井站场。

时代变革使天津大港油田信息中心成为了石油信息化战线上的“先锋战士”，唯有紧密围绕油气田地面生产全过程，攻克数字化转型与智能化发展中遇到的痛点和难点问题，才能不辱使命。（陈雨娇袁斐）